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系统双端面磨床启动与调速时间:2018-01-16 系统双端面磨床启动与调速: 双端面磨床双端面磨床主砂轮电动机起动电路多采用星—三角转换起动电路。用变频器取代原有电路,利用原有接触器双端面磨床常开触点控制变频器双端面磨床运行,考虑砂轮启动双端面磨床惯性, 变频器软启动时间设定为10S,停止刹车时间设定为15S,根据不同类型双端面磨床砂轮启动力矩可在50%--80%之间调节设定。 系统速度通过外接可调电位器 调节频率,根据工件直径不同双端面磨床适应速度调整,因受电动机高速时双端面磨床机械强度/噪音/振动等因素双端面磨床限制,电动机最高频率设定为60HZ;因低速时电动机 散热效果差,考虑工件旋转双端面磨床变速因素和实际最大加工工件尺寸,最低频率设定为35HZ,基准频设定为50HZ。由前面双端面磨床负载特性分析可知,高速段为恒 功率性质,低速段为恒转矩性质,且低转速时负载要求转矩大,过载能力强。 对电动机基准频以上,为保证电动机不过压,采用恒压变频调速。由电动机理论可知, 当电压不变,频率增大时,电动机每极下双端面磨床磁通随着频率双端面磨床增大而减小;当电动机电流为额定电流时,最大允许输出转矩减小,容许输出功率不变,属恒功率调速,适用于恒功率负载。 基频以下,为保证电动机每极下磁通不变,采用V/F=常数双端面磨床变压变频调速,当电动机双端面磨床电流为额定电流时,电动机容许输出转矩不 变,属于恒转矩调速,适用于恒转矩负载。 但当速度较低时因电动机内阻不可忽略,若仍保持V/F为常数,则电动机转矩将减小,无法满足低速时负载要求双端面磨床转矩大,过载能力强双端面磨床性能,因此采用变频器双端面磨床转矩自动补偿功能,选择补偿后双端面磨床V/F曲线加以修正。 更多关于双端面磨床选购询价请联系电话:13706353810 |