1.双端面磨床在切削工件时请戴好安全护目镜2.请勿戴手套上双端面磨床操作3.机台在运转时请不要用手去触摸双端面磨床砂轮4.维修机台前请将电源全部关闭

运用双端面磨床加工零件，通常都祸要对机床的各种动作停止控制，一是双端面磨床控制动作的先后次序。二是双端面磨床控制机床各运动部件的位移量,采用数控机床加工零件时，只需求将零件图形和工艺参数。加工步骤等以数字信息的方式。

双端面磨床应用2个砂轮的砂轮端面一起磨削产品工件的2个平行面平面，有卧轴，转盘轴承二种形式。产品工件由直线型或转盘式等给料机器设备正确引导历经砂轮。这类磨床输出功率很高，适用批量生产滚动轴承环和发动机活塞等零件。用砂轮端面磨削的平面磨床与用边缘磨削的平面磨床对比，因为端面磨削的砂轮直徑通常较为大，能与此同时打磨产品工件的全宽，磨削总面积很大，因此，生产效率较高。可是，双端面磨床磨削时，砂轮和产品工件表层是成弧型线应面触碰，触碰总面积大，制冷艰难，切削也不容易清除，因而，加工精度和外表粗糙度稍弱。圆�

1，双端面磨床砂轮内孔与接长轴轴颈的配合间隙不能过大或过小。过小时，易将砂轮胀裂；过大时，使砂轮偏重而引起振动。砂轮与接长轴的间隙与紧固方式有关，用螺钉紧固时不宜超过0.2mm，用粘结剂紧固时不宜超过0.3mm。如果间隙过大，可以在接长轴与砂轮内孔之插入纸片，以缩小间隙。2，双端面磨床砂轮两个端面不能直接与接长轴台肩及螺钉端面接触，而应垫入黄纸片等软性衬垫，厚度以0.2mm~0.3mm为宜。这样可以使内圆磨砂轮受力均匀，紧固可靠。3.承受双端面磨床砂轮的接长轴端面及螺钉端面不能凹凸不平，接触面不能太小，否则会减少摩擦面积

双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，根据结构可分为卧式和立式两种，根据送料方式，又可分为贯穿式、转盘式、往复式。由于磨削出的产品精度高，生产效率高，在汽摩、轴承、磁性材料等诸多行业上被广泛应用。汽摩行业的活塞销、活塞环、气门垫圈、连杆、土字轴、阀片、拨叉、液压泵叶片、转子、定子、压缩机滑片、轴承内外套圈和滚子、电子行业的磁环、磁钢片、石墨板等各种材质的产品都适合加工。我国的双端面磨床在上世纪五十年代原苏联技术支援中国时，生产的卧式和立式两种结构的双端面磨床

它与普通平面磨床的不同之处：不是靠磁性来固定工件，而是工件的上下平面一起平行磨削加工。也就是说，不管加工件是铜还是其它不产生磁性的材料都可加工。进给均匀、速度快、效率高。与研磨机床相比，在达到同样精度的基础上加工效率是研磨机床的10倍，还省却了清洗研磨膏的工时。其特点：①高精度：两平面的平行度，经过园盘、摆臂式送料数控立式双端面磨床的磨削加工，产品的精度可达到0.002-0.003mm之间。②高刚度：两面的平面之间差能控制在0.006mm以内即尺控制能力强尺寸一致性好。③高效率：园盘、摆臂式送料数控立式双端面磨床与研

双端面磨床在磨削深沟球轴承套圈平面过程中，平面磨伤及划伤一直没有从根本上解决，每天检查员都能检出 2~3%平面磨伤和划伤等不合格品，返修时对于没有牙口的套圈，可以通过宽度尺寸过磨来挽救而对于有牙口的套圈，宽度尺寸过磨会破坏牙口的位置，压盖后成品质量不合格，所以有牙口的套圈平面不允许过磨，套圈平面磨伤废品一直占废品总量的 30%左右，居高不下。为解决套圈平面磨伤及划伤问题，分析下产生问题的原因，并阐述解决的方法。2.磨削原理双端面磨床是贯穿式磨削。套圈进入磨削送料机构后，沿着上、下导板通过两个异向旋转砂轮，磨

双端面磨床砂轮的选择主要取决于加工材料的类型和所需的加工精度。以下是一些关键点：材料适应性：根据被加工材料的硬度、强度和特性选择合适的砂轮材质。例如，对于硬质合金或陶瓷等硬材料，适合具有更高的耐磨性和切削能力的砂轮。砂轮类型：双端面磨削通常要求砂轮具有较高的平整度和一致性。选择砂轮时，应考虑其是否适合双端面磨削的应用，例如，是否能够保持粒度和硬度：砂轮的粒度（粗糙度）和硬度也是选择时需要考虑的因素。粒度影响加工表面的光滑度和粗糙度，而硬度则影响砂轮的耐用性和t技术和经济因素：选择砂轮时，还需要考虑

高精度双端面磨床用于标准加工，研磨轮马达按传统的起动电路进行操作。根据额定转速电机开始运行,由于电网电压有一定的波动,砂轮工件摩擦负载发生变化,将影响电动机转速误差和标准车轮电动机起动电路只有一个通用处理速度,难以适应不同工件大小需要不同的处理相对线速度,使工件加工精度难以保证。因此，在提高加工效率和节约能源的基础上，可将变频调速技术应用到双端面磨床上，取得满意的效果。高精度双端面磨床加工产品中有多种加工产品，工件尺寸不同，加工精度不同。为了满足理想的状态，很难调整主轴的转速。又由于轴杆弯曲应力产生在

双端面磨床用于磨削零件的上下两个端面，适用于大批量产品工件的加工，效率高。可加工各种外形异形和圆形的金属、非金属薄型零件（轴承、阀片、铝合金板、密封件、油泵叶片、活塞环等）上、下两平行端面的精密磨削。应用于液压气动元件、液压马达部件、汽车转向泵零部件、制冷压缩机零部件油泵油嘴零部件、发动机零部件、高精密轴承、密封件、活塞环、量刃具、模具、仪表、硬质合金刀片、陶瓷阀芯、磁性材料等产品的双端面磨削加工。立式双端面磨床的优点1.采用三菱E70数控系统，性能稳定可靠，人机界面友好。2.零件加工中上、下两平面同时