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双端面磨床老司机总结的磨削常见问题及解决方案时间：2017-12-25 双端面磨床老司机总结的磨削常见问题及解决方案。 1. 双端面磨床工件表面不平或不平行的原因及解决方案 进刀量过大：减少进刀量，尤其在精磨阶段 工件烧伤：使用正确的粒度、硬度 工件残余应力：精磨前消除残余应力 电磁夹脏了：精磨前清洁电磁夹 砂轮轴没调好：重新调节使砂轮轴同台面平行
2. 双端面磨床工件表面有划痕的原因及解决方案 冷却液不干净：清洁冷却槽或更换冷却液 砂轮太软：选用较硬的砂轮 砂轮太粗：选用较硬的砂轮或将砂轮修整速度放慢 修整问题：检查修整装置
3. 双端面磨床工件有振纹的原因及解决方案 主轴轴承磨损：检查主轴轴承 砂轮有跳动：重新修整砂轮并检查安装 砂轮太硬：选用较软的砂轮 砂轮组织过于紧密：选用较开放组织结构的砂轮 装夹有松动：检查法兰螺栓
4. 双端面磨床工件产生烧伤或在磨削中途停止 砂轮偏硬：选用较软或较粗或较开放组织的砂轮 台面速度太慢：提高台面速度 磨削接触面太大：减小横贯速度 砂轮修得太细：将砂轮修得粗一些 进刀量太大：减小进刀量 冷却液流量太小：增大冷却液流量。 更多关于双端面磨床选购询价请联系创佳机械：13706353810 |
