轴承双端面磨床精度的提高办法分析

    轴承双端面磨床精度的提高办法分析。

    所谓双端面磨床，指的是一种不需要使用工件的轴心而进行磨削处理的磨床。就这类磨床的结构来说，主要包括三个方面的内容，即调整轮、磨削砂轮、工件支架。但是，对于新型双端面磨床来说，虽然它在加工精度、工作稳定度等方面都有着无可比拟的优势，但是由于价格过高，使得这类磨床的应用前景并不是很好。那么，到底有什么方法可以使轴承双端面磨床的精度有所提高呢？

    一、对双端面磨床的砂轮轴进行检查

    检查的内容主要是砂轮轴的外径大小。根据规定，标准的外径大小应是75mm。在外径过小的情况下，最好的解决方法就是对轴进行更换。同时，还需要对主轴承的横向间隙大小做出严格的规定，一般不得超过0.01mm。

    二、做好双端面磨床上各部件的处理工作

    双端面磨床的整体系统大体可以分为六大子系统，主要包括液压系统等等。对于这些部件来说，在它们的连接处，必须先做好刻度处理，然后才能进行拆卸，这样可以有效避免零件丢失现象的发生。

    三、对轴和轴瓦进行处理

    对于轴和轴瓦来说，它们的检查、处理工作和砂轮轴基本一致。唯一的细微区别就是，横向间隙的大小必须控制在0.002mm以内，要求更为严格，这样才能防止噪音等异常情况的出现。

    四、检查双端面磨床的润滑系统

    不论哪种机械产品，我们都会强调润滑的重要性。这是因为，良好的润滑状态对产品的使用效率及使用寿命的延长都有重要的影响。在对双端面磨床进行润滑处理时，我们应该先进行拆洗处理，然后进行安装工作，最后将其与砂轮进行连接。

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