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双端面磨床加工质量原因分析之工件材料时间：2017-12-02 双端面磨床加工质量原因分析之工件材料。 双端面磨床加工质量之工件材料。 工件材料的硬度等级和应力裂纹主要影响了磨粒的选择,尺寸和砂轮的等级。硬质材料会抵抗磨粒的渗入而使砂轮很快变钝。因此,更加坚硬的工件材料,更多的操作者会选择更软等级的易碎磨粒砂轮。软等级砂轮的磨料磨粒边钝后会掉下来,暴露出新的磨削颗粒。 双端面磨床加工质量有下面是几种给定材料的磨料选择: (1)氧化铝或CBN磨料砂轮用于高抗拉强度材料,例如碳钢,合金钢和高速钢。 (2)碳化硅或金刚石磨料砂轮用于低抗拉强度的材料,例如铸铁,软青铜和铝,以及硬质合金。 (3)金刚石砂轮用于非金属材料,例如高密度陶瓷,碳化硼,碳化钙和硼硅酸玻璃。 按照断裂特性可以分为三种碳化铝磨料: (1)深色、耐用氧化铝(57A)和单晶体氧化铝(32A)用于钢制零件的一般内部磨削。 (2)白色、易碎氧化铝(38A)非常适合特硬钢的干磨削或轻磨削,因为它的冷却和自修整作用。(当磨削压力增大后易碎磨料会断裂,暴露出锋利的切边) (3)粉色氧化铝(25A)磨削特性与38A很相似并且显示出很好的外形保持特性。 另外,53A是黑色氧化铝和白色氧化铝的混合,其特性界于57A和38A之间。
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