提高双端面磨床的性能方法

　　双端面磨床在生产上的运用越来越多，随着技术的进步，质量也会更好，在运用过程中能够完成更高的生产功率。只是在运用设备的时分可能会出现一些磨损，进而影响到其本身的运用寿数，那么要如何来更好的提高任务寿数呢？

       在运用双端面磨床的时分，操作人员需求依照正规的操作办法，并且把对应零件安装到合适的地方，确保其本身在运用过程中处在正常的状态。设备在作业的时分，如果安装上存在问题。

　　那么就会造成更大的磨损，进而影响到其本身的运用寿数。双端面磨床有其本身的运用标准和规则，不仅要依照正确的办法进行安装，并且在操作的时分还要留意其具体的运用标准和标准。

　　设备在作业的时分不能够过于随意，而是要提前阅读运用说明书，看看具体的运用办法，然后再进行操作，这样对运用寿数上的延长才会有更多的协助。

     双端面磨床的特点端面磨床是高精度端面加工设备，有着高强度机械结构和稳定的精度，双端面磨床具有以下特点：效率高：双端面磨削，可一次完成两个平行端面的加工，削减了一道工序，也消除了工序间的辅助时刻。

　　此外，由于工件余量在磨削过程中是逐步去除的，所以双端面磨削的较大加工余量远大于其他磨床，可一次去除其他磨床几个工步才干去除的加工余量。加工精度高：长期以来，工件端面的磨削方法大都选用贯穿式磨削或单磨头平面磨削。

　　这两种磨削方法出产效率高，出产成本低，但加工工件的端面尺度精度一般，而双端面磨削通过旋转式或直线式送料盘上、下工件，其加工出的工件双端面的尺度精度和几何精度都能达到P2及以上，工件精度要明显高于常用两种磨削方法。

　　主动化程度高：双端面磨床常用于大批量工件的稳定出产，一般具有主动补偿功能，可配置主动上下料装置，削减人工装卸工件。双端面磨床多选用数控系统控制，较大程度上降低了劳动强度，削减由人工操作导致的影响，使加工质量稳定，工件一致性好。