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双端面磨床加工特别注意事项

双端面磨床加工特别注意事项

及时添加润滑油,一般建议每日上班时添加一次。

切削液要充足。切削液量不够,磨削温度上升,严重会烧伤工件表面,轻微则会增大工件表面粗糙度,造成表面质量下降。

送料要连续均匀,磨削送料时工件必须一件一件连续送入,要确保每个工件通过砂轮磨削区的时间相同,这样才能保证较好的尺寸。

工件测量的准确性。工件每磨完一次后都要测量,测量的结果作为下一次磨削补偿的依据。特别是精磨时最后一道磨削,工件测量的准确度直接关系到最后一次磨削的补偿量,稍不小心就会导致工件的报废。

补偿的精确度。补偿旋转手柄时一定要用手去感觉,旋转手柄有阻力,说明补偿有效,如无阻力,说明手柄在空移动,移动的只是其传动齿的齿间间隙,补偿无效,所以操作时应用心去体会。

冷机床时每次磨削量的不稳定性。机床冷机状态时,主轴的轴向间隙,各补偿传动齿轮的齿间间隙,主轴移动油缸压力的限制,磨削抗力的不均匀,使得砂轮的磨削量与实际的补偿量不等,一般都会多磨。要解决这一问题,有两种方法,一种是早上开机时,先修砂轮与先磨工件粗磨,等机床温升上来稳定后再进行精磨;另一种方法是,每磨一次,对工件精准测量一次,把握每次磨削量与实际补偿量的差,总结其规律,为补偿提供经验依据,适当修正补偿量。

总之,双端面磨削是项技术活,特别是精密加工,应慎之又慎,小心行事。只要用心操作,不断的总结经验,便会得心应手,好而又快。