双端面磨床加工特别注意事项
及时添加润滑油，一般建议每日上班时添加一次。
切削液要充足。切削液量不够，磨削温度上升，严重会烧伤工件表面，轻微则会增大工件表面粗糙度，造成表面质量下降。
送料要连续均匀，磨削送料时工件必须一件一件连续送入，要确保每个工件通过砂轮磨削区的时间相同，这样才能保证较好的尺寸。
工件测量的准确性。工件每磨完一次后都要测量，测量的结果作为下一次磨削补偿的依据。特别是精磨时最后一道磨削，工件测量的准确度直接关系到最后一次磨削的补偿量，稍不小心就会导致工件的报废。
补偿的精确度。补偿旋转手柄时一定要用手去感觉，旋转手柄有阻力，说明补偿有效，如无阻力，说明手柄在空移动，移动的只是其传动齿的齿间间隙，补偿无效，所以操作时应用心去体会。
冷机床时每次磨削量的不稳定性。机床冷机状态时，主轴的轴向间隙，各补偿传动齿轮的齿间间隙，主轴移动油缸压力的限制，磨削抗力的不均匀，使得砂轮的磨削量与实际的补偿量不等，一般都会多磨。要解决这一问题，有两种方法，一种是早上开机时，先修砂轮与先磨工件粗磨，等机床温升上来稳定后再进行精磨；另一种方法是，每磨一次，对工件精准测量一次，把握每次磨削量与实际补偿量的差，总结其规律，为补偿提供经验依据，适当修正补偿量。
总之，双端面磨削是项技术活，特别是精密加工，应慎之又慎，小心行事。只要用心操作，不断的总结经验，便会得心应手，好而又快。
