立式双端面磨床的优势
立柱式双端面磨床是选用圆盘式多工序操作台，运用左右2个砂轮轴和园盘操作台的转动另外磨削工件的左右2个平面图。立柱式双端面磨床生产加工高效率可做到几秒一件，是一种率的磨床，已被普遍应用。因为立柱式双端面磨床磨削高效率、高精度因而被普遍应用在汽车零部件、滚动轴承、液压配件、制冷压缩机零部件等好几个行业。伴随着在我国机械工程的迅速发展趋势，大量高精密的数控机床双端面磨床逐渐生产加工一些精密度规定高些的零部件，比如压缩机转子和汽车零部件，立柱式双端面磨床加工精度可做到μm等级。
双端面磨床可分成卧轴双端面磨床和转盘轴承双端面磨床两类。依据工件给料方法一般可分成圆盘式、贯穿式、往复和晃动式四种。客户理应依据工件样子、规格、磨削容量及其工件的精密度和外表粗糙度规定，来挑选适合的给料方法，是工件在进到砂轮后维持健身运动均速稳定。之上四种给料方法各有特色，在其中常见的是圆盘式给料式和贯穿式给料式。针对规定高生产效率和高精密工件的磨削生产加工，多选用园盘给料式。给料盘持续运行，以适当的间距把工件送进砂轮盘，这类给料方法非常容易完成全自动左右料。针对贯穿给料组织 ，工件是由坐落于数控车床前边的给料组织 送进并水流一样根据砂轮。
每只工件都是在砂轮盘中间开展精准定位，另外开展工件的第二个内孔磨削。当工件根据磨削区并从数控车床后边出去时，用一对扩孔钻固定不动工件。贯穿式给料特性是生产制造高效率，尤其合适于磨削滚动轴承涡杆和內外抛圈等工件的2个横断面。
