双端面磨床砂轮在运用中碰到这种难题该怎么办?
双端面磨床砂轮普遍的运用是由于其磨削生产加工高效率比单内孔磨床砂轮提升一倍多。那麼,双端面磨床砂轮在磨削生产加工的全过程中会碰到什么难题呢?大家又该怎么开展解决呢?
一、磨削全过程中造成CBN砂轮烫伤产品工件
1.CBN砂轮的硬度选的较高:应拆换硬度适度的砂轮。
2.冷冻液的喷头方位错误或总流量不充足:将冷冻液的喷头方位调准、总流量调高。
3.CBN砂轮修整不充足:拆换CBN砂轮修整器再次开展砂轮修整。
4.产品工件磨削的切削速度过大:适度减少切削速度。
5.冷冻液中过虑不干净:再次查验调节制冷系统。
二、磨削产品工件规格间歇性较为差
1.采用的砂轮硬度很大:拆换适度硬度的砂轮。
三、CBN砂轮表层发生震纹
1.切削速度很大:降低切削速度。
2.砂轮偏硬:减少硬度,提升产品工件转速比,加速修整。
3.砂轮沒有磨平:将砂轮再次修整数控车床振动:查验数控车床及周边环境的振动状况。
四、共产品工件规格的延续性较为差
1.采用的砂轮硬度太低:拆换适度硬度的磨削砂轮。
五、磨削后产品工件外表粗糙度较为差
1.产品工件的速率很慢:加速产品工件的速率。
2.冷冻液沒有过虑充足:查验调节冷冻液的过滤装置是不是一切正常。
3.切削速度偏大:适度缓解走刀速率。
4.砂轮转速比太低:调节砂轮的转动速率。
5.砂轮修整不及时:调节或是拆换CBN砂轮修整器再次修整。
6.采用的砂轮粒度分布不配套设施:拆换配套设施的粒度分布的砂轮。