探讨双端面磨床提升精密度和砂轮使用寿命的窍门
双端面磨床开展磨削时，最先将下边砂轮的磨削面精准定位到服务平台上边的上边的另外，将上边砂轮的磨削面开展精准定位，并在与下边砂轮的磨削面中间保存可以使工件搬进的间距。次之，根据工作中位机械手臂转动，将工件搬进到下边砂轮的磨削面和上边砂轮的磨削面中间。随后，使下主轴轴承往上挪动得另外，使上主轴轴承向下移动，进而对工件的上下边开展磨削。，下主轴轴承返回原始部位，将工件从服务平台上边搬离。
此双端面磨床磨削方法优势取决于：下砂轮精准定位在可以使载物台上的被磨削物在磨削表面可以横着滚动搬进的部位上的另外，将以上上砂轮精准定位在可以使以上下砂轮的上边，且维持一定的间距，能使被磨削物可以搬进且不与砂轮触碰。
双端面磨床的商品发源
在我国的双端面磨床在上世纪五十年代原苏联技术性援助中国时，生产制造的立式和立柱式二种构造的双端面磨床，专用型于发动机活塞的磨削。然后在我国科技人员依据滚子轴承圈的特点，又产品研发出磨削滚动轴承专用型的双端面磨床，如上海、石家庄、杭州、乳山等几个生产商，但每个生产商的磨床结构各有不同，各有特色，这时双端面磨床在滚动轴承领域获得飞速发展。上世纪九十年代，中国是社会经济发展进到快速道路，又开发设计出高精密数控机床电脑操作系统磨床，像MK7650MKY7660MK7675，使原来的双端面磨床在种类和加工精度层面又得到提升。
