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双端面磨床磨削工件尺寸间断性比较差

作者:双端面磨床厂家   阅读



双端面磨床磨削工件尺寸间断性比较差

磨削工件尺寸间断性比较差
选用的砂轮硬度太大:更换适当硬度的砂轮。
CBN砂轮表面出现震纹
1.进给量太大:减少进给量。
2.砂轮偏硬:降低硬度,提高工件转速,加快修整。
3.砂轮没有修平:将砂轮重新修整机床震动:检查机床及周围环境的震动情况。

双端面磨床的认识与原理

双端面磨床特点:
双端面磨床在工作过程中会出现一些问题,双端面磨床在运行过程中如果没有一个好的技术支持就不会有效地做出比较好的工件。
当然,双端面磨床也是具有很多优秀的特性的,双端面磨床的优良特性主要表现在其生产效率方面。
生产效率高。双端面磨床零件加工所需的时间主要包括机动时间和辅助时间两部分。双端面磨床主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大,因此双端面磨床每一道工序都可选用最有利的切削用量。由于双端面磨床结构刚性好,因此允许进行大切削用量的强力切削,这就提高双端面磨床的切削效率,节省了机动时间。数控机床的移动部件空行程运动速度快,工件装夹时间伤.刀具可自动更换.时间比一般机床大为减少。
1.通过数控系统的程序设置可实现粗磨、精磨。
2.可随砂轮直径减小而变化形成,砂轮修正量自动补偿,滚珠丝杠间隙误差补偿等,修正后位置补偿功能;
3.系统最小设定单位为0.1μm,砂轮磨削参数值可显示;
4.采用直线电机、动平衡等技术工艺,大大提高了机床的功效。


双端面磨床共工件尺寸的持续性比较差

共工件尺寸的持续性比较差
选用的砂轮硬度太低:更换适当硬度的磨削砂轮。寿命长的端面磨树脂CBN砂轮
磨削后工件表面粗糙度比较差
1. 工件的速度太慢:加快工件的速度。
2. 冷却液没有过滤充分:检查调整冷却液的过滤系统是否正常。
3. 进给量偏大:适当减缓进给速度。
4. 砂轮转速太低:调整砂轮的旋转速度。
5. 砂轮修整不到位:调整或者更换CBN砂轮修整器重新修整。
6. 选用的砂轮粒度不配套:更换配套的粒度的砂轮。

端面磨床是如何工作的?

端面磨床是如何工作的?
恒运端面磨削是一种应用广泛的磨削工艺,这种磨削工艺通过不同夹具的配合可以磨削各种金属材质及非金属材质的工件,而且这种端面磨床磨削非常适合半精加工及精加工的工序。恒运端面磨削工艺特别是在汽车行业应用广泛。
端面磨削方式主要分为三种:一种是普通的平面磨床磨削工艺、立式圆台磨床磨削工艺及单端面积双端面磨削工艺,每种磨削方式都有其适合的领域及磨削的工件,磨削方式的不同其本质就是砂轮与工件如何解除、如何磨削!
平面磨床磨削方式是指主轴水平于地面,砂轮垂直于地面,利用砂轮的外圆磨削工件表面,工件利用磁性吸附在平面磨床的工作台上。这种磨削方式应用非常广泛,用于普通精度的平面磨削工艺。