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双端面磨床磨削过程中产生CBN砂轮烧伤工件

作者:双端面磨床厂家   阅读



双端面磨床磨削过程中产生CBN砂轮烧伤工件

磨削过程中产生CBN砂轮烧伤工件
1. CBN砂轮的硬度选的偏高:应更换硬度适当的砂轮。
2.冷却液的喷嘴方向不对或流量不充分:将冷却液的喷嘴方向调准、流量调大。
3.CBN砂轮修整不充分:更换CBN砂轮修整器重新进行砂轮修整。
4.工件磨削的进给量过大:适当减小进给量。
5.冷却液中过滤不干净:重新检查调整冷却系统。

双端面磨床的认识与原理

双端面磨床的认识与原理
双端面磨床是一种高效率的平面加工机床,在一次加工过程同时磨削出两个平行端面,根据结构可分为卧式和立式两种,根据送料方式,又可分为贯穿式、转盘式、往复式。由于磨削出的产品精度高,生产效率高,在汽摩、轴承、磁性材料等诸多行业上被广泛应用。汽摩行业的活塞稍、活塞环、气门垫圈、连杆、十字轴、阀片、拨叉、液压泵叶片、转子、定子、压缩机滑片、轴承内外套圈和滚子、电子行业的磁环、磁钢片、石墨板等各种材质的产品都适合加工。
目前国内使用该类的双端面磨床的国外设备有:KOYO、NISSEI、PETER-WOLTERS和STUDER
国内主要有乳山、上海、杭州、沈阳等产的


双端面磨床磨削工件尺寸间断性比较差

磨削工件尺寸间断性比较差
选用的砂轮硬度太大:更换适当硬度的砂轮。
CBN砂轮表面出现震纹
1.进给量太大:减少进给量。
2.砂轮偏硬:降低硬度,提高工件转速,加快修整。
3.砂轮没有修平:将砂轮重新修整机床震动:检查机床及周围环境的震动情况。

双端面磨床的认识与原理

双端面磨床特点:
双端面磨床在工作过程中会出现一些问题,双端面磨床在运行过程中如果没有一个好的技术支持就不会有效地做出比较好的工件。
当然,双端面磨床也是具有很多优秀的特性的,双端面磨床的优良特性主要表现在其生产效率方面。
生产效率高。双端面磨床零件加工所需的时间主要包括机动时间和辅助时间两部分。双端面磨床主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大,因此双端面磨床每一道工序都可选用最有利的切削用量。由于双端面磨床结构刚性好,因此允许进行大切削用量的强力切削,这就提高双端面磨床的切削效率,节省了机动时间。数控机床的移动部件空行程运动速度快,工件装夹时间伤.刀具可自动更换.时间比一般机床大为减少。
1.通过数控系统的程序设置可实现粗磨、精磨。
2.可随砂轮直径减小而变化形成,砂轮修正量自动补偿,滚珠丝杠间隙误差补偿等,修正后位置补偿功能;
3.系统最小设定单位为0.1μm,砂轮磨削参数值可显示;
4.采用直线电机、动平衡等技术工艺,大大提高了机床的功效。