双端面磨床磨削过程如何操作

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数控磨床卡具想要发展必须做到这四大点

一、高精密
首先在磨床卡具结构的设计上，精密的卡具结构有三爪自定心卡盘、多齿盘等，在对卡具进行结构设计时要充分发挥主观能动性，以实现机械加工向着更高精度的方向发展。
二、高效率
磨床卡具要能适应高速加工的要求，并最大程度降低夹具的辅助时间，来提高效率。保证连续性生产用机械来代替人力。比如采用三爪自定心卡盘夹紧工件，可以适应高转速加工条件，还可采用电动虎钳来对工件装夹，比人工装夹效率提高数倍，大大提高了机械加工的生产效率。
三、通用性
为降低整体的生产成本，必须要降低卡具自身的成本，因此，磨床卡具要朝着通用性方向去发展。也就是制定适合所有种类卡具的加工标准，使磨床卡具成为一种标准化磨床配套设备，有利于促进磨床卡具本身的商品化和规模化生产，最终降低成本。
四、多变性
卡具的柔性化就是通过对卡具的结构进行科学设计，将不可拆卸机构改造成可拆卸机构，使之可以通过自身的组合、调整来满足各种工艺的需求，也就是说一种卡具通过自身拆卸改装后可满足各种工件的卡。

双端面磨床磨削过程中产生CBN砂轮烧伤工件

磨削过程中产生CBN砂轮烧伤工件
1. CBN砂轮的硬度选的偏高：应更换硬度适当的砂轮。
2.冷却液的喷嘴方向不对或流量不充分：将冷却液的喷嘴方向调准、流量调大。
3.CBN砂轮修整不充分：更换CBN砂轮修整器重新进行砂轮修整。
4.工件磨削的进给量过大：适当减小进给量。
5.冷却液中过滤不干净：重新检查调整冷却系统。
双端面磨床磨削工件尺寸间断性比较差

磨削工件尺寸间断性比较差
选用的砂轮硬度太大：更换适当硬度的砂轮。
CBN砂轮表面出现震纹
1.进给量太大：减少进给量。
2.砂轮偏硬：降低硬度，提高工件转速，加快修整。
3.砂轮没有修平：将砂轮重新修整机床震动：检查机床及周围环境的震动情况。"