双端面磨床的产品起源
我国的双端面磨床在上世纪五十年代原苏联技术支援中国时，生产的卧式和立式两种结构的双端面磨床，专用于活塞环的磨削。而后我国科研人员根据轴承套圈的特性，又研发出磨削轴承专用的双端面磨床，如上海、石家庄、杭州、乳山等几大生产厂家，但各个生产厂家的磨床构造不尽相同，各有特点，此时双端面磨床在轴承行业得到迅猛发展。上世纪九十年代，中国经济发展进入快车道，又开发出高精度数控操作系统磨床，像MK7650\MKY7660\MK7675，使原有的双端面磨床在品种和加工精度方面又得以提高 。
双端面磨床的产品概述
进入本世纪随着我国机械工业的快速发展，许多进口零部件也被我国自行研发生产替代，像油泵叶片、压缩机滑片等高精度的汽车零部件，也可以被广泛适用于双端面磨床加工，尤其是采用立方氮化硼砂轮砂轮磨削的滑片尺寸很好的保证了产品粗精磨的各项技术要求，平行差≤0.005,平面度≤0.003，垂直度≤0.02。配置了自动上料装置，提高了生产效率，班产达七万多件，保证了产品各项尺寸要求的一致性，已被国内江苏、浙江、广东、贵阳等诸多客户采用。
双端面磨床上料机构
包括支架，支架上设有储料转盘，储料转盘下安装有驱动机构用于驱动储料转盘旋转，储料转盘上成环状设有若干设开孔的储料垫板，每个储料垫板上固定有两根竖直平行的且可以调整间距的储料导向条，储料时待加工工件放置在储料垫板上并限位在两根储料导向条之间可以上下移动，在支架的一侧设置有感应机构与上料机构的上料工位对应，上料机构的上料工位下端装有顶升机构，其中顶升机构包括电缸、安装在电缸上的顶升滑块，顶升滑块上装有光轴，光轴上固定有与储料垫板上的开孔对应的顶升平板，当感应机构感应到储料垫板上没有工件时，顶升机构的光轴上升，使顶升平板将放置在储料垫板上的待加工工件升到适合上料机械手行进上料的位置。
端面磨床落料板
磨床落料板:
包括落料板，其中落料板与位于下方的双端面磨床的送料盘之间有间隙，落料板上安装有旋转盘，旋转盘和落料板中间有和待加工工件相匹配的通孔，旋转盘的通孔侧边上装有落料板导向装置，落料板上安装有落料安装板通过开关支架连接，在落料安装板的一侧下端装有落料垫板，落料垫板的一侧装有调节板，其中调节板与双端面磨床连接的连接孔，落料安装板与落料垫块连接的连接孔，落料板与落料安装板连接的连接孔，旋转盘与落料板连接的连接孔，开关支架与落料安装板连接的连接孔均是腰型孔，从而实现能调节落料板与双端面磨床之间的间隙，旋转盘上的通孔相对双端面磨床送料盘上通孔的位置。
输送带:
设在双端面磨床送料盘的下方，输送带上设有导料杆。
清洗机构:
包括机架，机架中段是滚筒，滚筒上装有导向条，滚筒上下方分别设有风刀。
检测装置:
包括支架，支架台上有垫板，垫板侧边有导向条，支架一侧设有移栽机构，另外一侧设有检测设备、恒运双端面磨床可以在磨削后配在线测量装置，大大降低人工检测成本。"
