数控立式双端面磨床加工材料的选择说明 数控立式双端面磨床在普通外圆磨床上可磨削工件的外圆柱面和外圆锥面，在外圆磨床上还能磨削内圆柱面和内圆锥面和端面。外圆磨床的主参数为大磨削直径。磨床磨料的选择：对于淬硬或非淬硬的钢质轧辊选用刚玉砂轮;而冷硬铸铁轧辊、橡胶辊、铜轧辊、花岗石辊子则使用碳化硅砂轮。对不同材质的钢质轧辊还应选择与之相匹配的刚玉砂轮，才能获得较高的磨削精度和表面质量。 如合金钢轧辊选用铬刚玉(PA)砂轮，耐热合金钢轧辊使用锆刚玉(ZA)砂轮，对不锈钢轧辊要采用单晶刚玉(SA)。磨床砂轮粒度的选择：粗磨

数控卧轴双端面磨床热变形的原因及控制方法 由于数控卧轴双端面磨床用砂轮的端面对工件进行磨削,单位时间内砂轮参与加工面积大,采用贯穿式或圆盘式送料方式使得砂轮长时间处于磨削加工状态,如果进行大切削量的磨削都将使得砂轮主轴前端发热现象严重,主轴轴承发热,这些都导致砂轮主轴在轴向方向产生热变形,影响加工精度。 减少热变形的控制方法: 提高轴承的质量:改变主轴承的润滑条件,可采用低粘度的锂基润滑脂或油雾润滑;采用砂轮主轴与砂轮法兰盘一体式的高刚度结构;主轴轴承可选用陶瓷轴承或静压轴承、动静压轴承以减少轴承的发热量。若

数控立式双端面磨床的操作规程 发现机床有异常现象应立即停车，找维修人员检查处理。 安装砂轮时应检查砂轮出厂标记，安装砂轮必须经过静平衡。  调换砂轮时应检查有关配合部位是否符合要求，禁止使用有裂纹和受潮的砂轮。  修整砂轮时，砂轮修整的应紧固在机床台面上，修磨时进刀量要适当，防止撞击。在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时，操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。 磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。 砂轮

如何提升数控立式双端面磨床的磨削精度呢 数控立式双端面磨床的精磨削是利用砂轮工作面上可以修整出大量等高的磨粒微刃这一特性得以实现的。这些等高磨粒微刃可从工件表面切除具有微观缺陷和微观尺寸形状误差的微小余量，因此可获得很高的磨削精度，此外，由于等高磨粒微刃的大量存在，在磨削用量适当的前提下，可在加工表面留下大量极微细的切削痕迹，从而获得很低的表面粗糙度值。由于在无火花光磨阶段存在明显的摩擦、滑挤、抛光和压光作用，故可使表面粗糙度值进一步降低。 随着数控模具的发展，刀具切削成了重中之重，在应用场合加工

双端面磨床较普通磨床的优势 长期以来，工件端面的磨削方式大都采用贯穿式磨削或单磨头平面磨削。贯穿式磨削是工件通过两个相对旋转的砂轮端面对套圈端面进行磨削，从而磨出相互等高的两个平面，这种磨削方式生产效率高，生产成本低，但加工工件的端面尺寸精度一般，满足不了精密级工件加工精度的要求。单面磨削是把多个工件一起放到磁盘上单面磨削后，将工件翻转后进行另一面的磨削，这种加工方式主要是靠操作者手工上、下料，每次都需调整砂轮进给量，加工出的工件高度尺寸离散型大，生产效率及产品质量相比贯穿式磨削更差。 双端面磨削

一般双端面磨床有哪些主要部件？双端面磨床厂家告诉您 双端面磨床可以达到的加工精度，关于加工零件上下面平行度、尺寸准确度、外表粗糙度均要求高的工件（如轴承内圈、油泵齿轮轴承、空调压缩机、齿轮、轿车零部件、液压件、难加工资料等职业零件等）均能加工。它与一般平面磨床的不同之处为不是靠磁性来固定工件，而是工件的上下平面一起平行磨削加工。也便是说，不管加工件是铜还是其它不发生磁性的资料都可加工。与研磨机床比较，在达到同样精度的基础上加工效率是研磨机床的10倍，还省却了清洗研磨膏的工时。 双端面磨床首要部件精度

贯穿式双端面磨床的几种磨削方式 贯穿式双端面磨削是一种应用普遍的磨削工艺，这种磨削工艺经过不同夹具的配合能够磨削各种金属材质及非金属材质的工件，而且这种双端面磨床磨削十分合适半精加工及精加工的工序。双端面磨削工艺特别是在汽车行业应用普遍。贯穿式双端面磨削方式主要分为三种：一种是普通的平面磨床磨削工艺、立式圆台磨床磨削工艺及单端面积双端面磨削工艺，每种磨削方式都有其合适的范畴及磨削的工件，磨削方式的不同其实质就是砂轮与工件如何解除、如何磨削。贯穿式磨床磨削方式是指主轴程度于空中，砂轮垂直于空中，应用

贯穿式双端面磨床的使用特点 双端面磨床是一种率的平面加工机床，在一次加工过程一起磨削出两个平行端面，依据结构可分为卧式和立式两种，依据送料方法，又可分为贯穿式、转盘式、往复式。贯穿式双端面磨床的分类方法及适用范围。 贯穿式双端面磨床是一种率的平面加工机床，在一次加工过程一起磨削出两个平行端面，依据结构可分为卧式和立式两种，依据送料方法，又可分为贯穿式、转盘式、往复式。由于磨削出的产品精度高，出产效率高。 在汽摩、轴承、磁性材料等许多行业上被广泛应用。贯穿式双端面磨床首要用于中小型轴承内、外套圈的两个

影响贯穿式双端面磨床加工精度的原因 由于贯穿式双端面磨床用砂轮的端面对工件进行磨削,单位时间内砂轮参与加工面积大,采用贯穿式或圆盘式送料方式使得砂轮长时间处于磨削加工状态,如果进行大切削量的磨削都将使得砂轮主轴前端发热现象严重,主轴轴承发热,这些都导致砂轮主轴在轴向方向产生热变形,影响加工精度. 改变主轴承的润滑条件,可采用低粘度的锂基润滑脂或油雾润滑;采用砂轮主轴与砂轮法兰盘一体式的高刚度结构;主轴轴承可选用陶瓷轴承或静压轴承、动静压轴承以减少轴承的发热量。综上所述，贯穿式双端面磨床如想在加工精度上有所提

数控卧轴双端面磨床的操作方法 在数控卧轴双端面磨床上料时，先将装料桶固定在支板上，调整支板在基座上的角度，使装料桶内孔正对下方送料圆盘上的工件孔，将工件堆叠后放入装料桶中，开启砂轮和送料圆盘，随着送料圆盘的转动，装料桶中的工件持续进入到送料圆盘上的工件孔中，在送料圆盘工件孔中的工件经过上下两片砂轮的磨削，达到要求精度，当工件转到下料区时，工件在自身重力作用下落出送料盘，以便后续工件可继续放入。使用数控卧轴双端面磨床要注意以下几个问题。首先，弄清楚磨床的构造和特点。在操作之前，务必弄清楚磨床的基本构