浅谈双端面磨床提高精度和砂轮寿命的秘诀
双端面磨床进行磨削时，首先将下面砂轮的磨削面定位到平台上面的上方的同时，将上面砂轮的磨削面进行定位，并在与下面砂轮的磨削面之间保留能够使工件搬入的间隔。其次，通过工作位机械臂旋转，将工件搬入到下面砂轮的磨削面和上面砂轮的磨削面之间。然后，使下主轴向上移动得同时，使上主轴向下移动，从而对工件的上下面进行磨削。，下主轴回到初始位置，将工件从平台上面搬出。
此双端面磨床磨削方式优点在于：下砂轮定位在能够使载物台上的被磨削物在磨削面上能够横向滑动搬入的位置上的同时，将上述上砂轮定位在能够使上述下砂轮的上方，且保持一定的间隔，能使被磨削物能够搬入且不与砂轮接触。
双端面磨床的产品起源
我国的双端面磨床在上世纪五十年代原苏联技术支援中国时，生产的卧式和立式两种结构的双端面磨床，专用于活塞环的磨削。而后我国科研人员根据轴承套圈的特性，又研发出磨削轴承专用的双端面磨床，如上海、石家庄、杭州、乳山等几大生产厂家，但各个生产厂家的磨床构造不尽相同，各有特点，此时双端面磨床在轴承行业得到迅猛发展。上世纪九十年代，中国经济发展进入快车道，又开发出高精度数控操作系统磨床，像MK7650MKY7660MK7675，使原有的双端面磨床在品种和加工精度方面又得以提高 。
