数控磨床卡具想要发展必须做到这四大点
一、高精密
首先在磨床卡具结构的设计上，精密的卡具结构有三爪自定心卡盘、多齿盘等，在对卡具进行结构设计时要充分发挥主观能动性，以实现机械加工向着更高精度的方向发展。
二、高效率
磨床卡具要能适应高速加工的要求，并最大程度降低夹具的辅助时间，来提高效率。保证连续性生产用机械来代替人力。比如采用三爪自定心卡盘夹紧工件，可以适应高转速加工条件，还可采用电动虎钳来对工件装夹，比人工装夹效率提高数倍，大大提高了机械加工的生产效率。
三、通用性
为降低整体的生产成本，必须要降低卡具自身的成本，因此，磨床卡具要朝着通用性方向去发展。也就是制定适合所有种类卡具的加工标准，使磨床卡具成为一种标准化磨床配套设备，有利于促进磨床卡具本身的商品化和规模化生产，最终降低成本。
四、多变性
卡具的柔性化就是通过对卡具的结构进行科学设计，将不可拆卸机构改造成可拆卸机构，使之可以通过自身的组合、调整来满足各种工艺的需求，也就是说一种卡具通过自身拆卸改装后可满足各种工件的装卡。
浅谈双端面磨床提高精度和砂轮寿命的秘诀
双端面磨床进行磨削时，首先将下面砂轮的磨削面定位到平台上面的上方的同时，将上面砂轮的磨削面进行定位，并在与下面砂轮的磨削面之间保留能够使工件搬入的间隔。其次，通过工作位机械臂旋转，将工件搬入到下面砂轮的磨削面和上面砂轮的磨削面之间。然后，使下主轴向上移动得同时，使上主轴向下移动，从而对工件的上下面进行磨削。，下主轴回到初始位置，将工件从平台上面搬出。
此双端面磨床磨削方式优点在于：下砂轮定位在能够使载物台上的被磨削物在磨削面上能够横向滑动搬入的位置上的同时，将上述上砂轮定位在能够使上述下砂轮的上方，且保持一定的间隔，能使被磨削物能够搬入且不与砂轮接触。
