双面磨床对工业生产效率有哪些影响
国内市场对磨床产品需求旺盛，产量远不能满足需求，且以低端为主。在此形势下，突破当前发展瓶颈，走高精路线已经成为磨床企业亟待解决的问题。在经济复苏的发展形势及国家政策的大力支持下，企业的结构调整及产业升级，磨床行业有了进一步的提升，国内市场不断涌现高精端产品。
双面磨床的出现让工业生产有了极大的效率提升，首先这种设备改变了传统的单面磨床的结构，让很多部件的加工效率直接提升了一倍以上，能够达成这样的效果正因为将磨床磨刀的结构进行了一定的改变，让磨床的暴露角度更大一些从而能够在双面进行相同的操作，也就能够达到同时处理两份工件的效果。
并且双面磨床的出现让操作人员的操作技术要求也有了一定提升，毕竟与单面操作相比要保证两面的切削效果一致就需要高度集中的注意力以及对于操作技巧的完整掌握才行。
在效率化为前提的工业生产过程当中，双面磨床对于生产率的提升功劳是不可磨灭的，随着其适用范围的不断增加，常见的各种工业零配件的加工速度也会显著提升，促进工业专业化程度的整体提升。
双端面磨床的产品起源
我国的双端面磨床在上世纪五十年代原苏联技术支援中国时，生产的卧式和立式两种结构的双端面磨床，专用于活塞环的磨削。而后我国科研人员根据轴承套圈的特性，又研发出磨削轴承专用的双端面磨床，如上海、石家庄、杭州、乳山等几大生产厂家，但各个生产厂家的磨床构造不尽相同，各有特点，此时双端面磨床在轴承行业得到迅猛发展。上世纪九十年代，中国经济发展进入快车道，又开发出高精度数控操作系统磨床，像MK7650MKY7660MK7675，使原有的双端面磨床在品种和加工精度方面又得以提高 。
