简述双端面磨床常用的调试功能有哪些
在双端面磨床的工作过程中，由于刀具磨损、工件装夹等原因，需对机床各
轴的位置进行调整，从而使机床的调试时间占有相当的比例。为了缩短机床调试时间，提高有效加工时间，提供一套良好的机床调试手段具有相当重要的意义。目前双端面磨床比较常用的调试功能有：
1.手动功能即点动、定长、手摇脉冲发生器进给功能;
2.回零、回机械原点功能;
3.实时速度倍率调整功能;
4.刀具半径磨损、刀长磨损补偿功能;
5.对平行度、找矩形中心线及中心点功能;
6.找圆心功能;
7.自动对刀、换刀和刀具补偿功能等。
双面磨床对工业生产效率有哪些影响
国内市场对磨床产品需求旺盛，产量远不能满足需求，且以低端为主。在此形势下，突破当前发展瓶颈，走高精路线已经成为磨床企业亟待解决的问题。在经济复苏的发展形势及国家政策的大力支持下，企业的结构调整及产业升级，磨床行业有了进一步的提升，国内市场不断涌现高精端产品。
双面磨床的出现让工业生产有了极大的效率提升，首先这种设备改变了传统的单面磨床的结构，让很多部件的加工效率直接提升了一倍以上，能够达成这样的效果正因为将磨床磨刀的结构进行了一定的改变，让磨床的暴露角度更大一些从而能够在双面进行相同的操作，也就能够达到同时处理两份工件的效果。
并且双面磨床的出现让操作人员的操作技术要求也有了一定提升，毕竟与单面操作相比要保证两面的切削效果一致就需要高度集中的注意力以及对于操作技巧的完整掌握才行。
在效率化为前提的工业生产过程当中，双面磨床对于生产率的提升功劳是不可磨灭的，随着其适用范围的不断增加，常见的各种工业零配件的加工速度也会显著提升，促进工业专业化程度的整体提升。
