双端面磨床的认识与原理
双端面磨床的认识与原理
双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，根据结构可分为卧式和立式两种，根据送料方式，又可分为贯穿式、转盘式、往复式。由于磨削出的产品精度高，生产效率高，在汽摩、轴承、磁性材料等诸多行业上被广泛应用。汽摩行业的活塞稍、活塞环、气门垫圈、连杆、十字轴、阀片、拨叉、液压泵叶片、转子、定子、压缩机滑片、轴承内外套圈和滚子、电子行业的磁环、磁钢片、石墨板等各种材质的产品都适合加工。
目前国内使用该类的双端面磨床的国外设备有：KOYO、NISSEI、PETER-WOLTERS和STUDER
国内主要有乳山、上海、杭州、沈阳等产的
端面磨床是如何工作的?
端面磨床是如何工作的?
恒运端面磨削是一种应用广泛的磨削工艺，这种磨削工艺通过不同夹具的配合可以磨削各种金属材质及非金属材质的工件，而且这种端面磨床磨削非常适合半精加工及精加工的工序。恒运端面磨削工艺特别是在汽车行业应用广泛。
端面磨削方式主要分为三种：一种是普通的平面磨床磨削工艺、立式圆台磨床磨削工艺及单端面积双端面磨削工艺，每种磨削方式都有其适合的领域及磨削的工件，磨削方式的不同其本质就是砂轮与工件如何解除、如何磨削！
平面磨床磨削方式是指主轴水平于地面，砂轮垂直于地面，利用砂轮的外圆磨削工件表面，工件利用磁性吸附在平面磨床的工作台上。这种磨削方式应用非常广泛，用于普通精度的平面磨削工艺。
